વાઇબ્રેટિંગ ચાળણી

ક્રોસ -વિભાગદૃશ્ય

વાઇબ્રેટિંગ મોટર સ્ક્રીન મશીનની બાજુમાં માઉન્ટ થયેલ છે, અને મોટર્સની સંખ્યાના આધારે, મશીનને સિંગલ વાઇબ્રેશન સોર્સ અથવા ડ્યુઅલ વાઇબ્રેશન સોર્સ પ્રકાર તરીકે વર્ગીકૃત કરી શકાય છે. સિંગલ વાઇબ્રેશન સોર્સ ડાયરેક્ટ ડિસ્ચાર્જ સ્ક્રીનમાં, સ્ક્રીન સપાટી પરની સામગ્રી ઉપર અને નીચે ખસે છે, જે ઓટોમેટિક ડિસ્ચાર્જને સપોર્ટ કરતું નથી. તેનાથી વિપરીત, ડ્યુઅલ વાઇબ્રેશન સોર્સ ડાયરેક્ટ ડિસ્ચાર્જ સ્ક્રીન બે વાઇબ્રેટિંગ મોટર્સના સંયુક્ત પ્રભાવનો ઉપયોગ કરીને સામગ્રીને સ્ક્રીન સપાટી પર લંબગોળ ગતિમાં ચલાવવામાં આવે છે, જે ઝડપી અને પુનરાવર્તિત વિભાજન અને સ્ક્રીનિંગને સક્ષમ કરે છે.

વાઇબ્રેટિંગ મોટરનો અસંતુલિત વજન હથોડો ત્રિ-પરિમાણીય હલનચલન ઉત્પન્ન કરે છે - આડી, ઊભી અને ઝોકવાળી - ઉચ્ચ-ચોકસાઇ સ્ક્રીનીંગ અને વર્ગીકરણ પ્રાપ્ત કરવા માટે સામગ્રીને ચલાવે છે.

ડાયરેક્ટ ડિસ્ચાર્જ પદ્ધતિ સાથે ઉપર-નીચે ગતિ કરવાથી સ્ક્રીનીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ડિસ્ચાર્જ પોર્ટ સુધી સામગ્રી પહોંચાડવા માટે જરૂરી સમય ઓછો થાય છે, જેનાથી આઉટપુટમાં વધારો થાય છે. ડાયરેક્ટ ડિસ્ચાર્જ વાઇબ્રેટિંગ ચાળણીની ઉત્પાદન ક્ષમતા રોટરી વાઇબ્રેટિંગ ચાળણી કરતા 2 થી 5 ગણી વધારે હોય છે.

સ્ક્રીનીંગની ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરવા માટે, સામગ્રી સપાટી પર ત્રિ-પરિમાણીય ગતિમાંથી પસાર થયા પછી, તેને કંપનના પ્રભાવ હેઠળ ઉછળવાનું ચાલુ રાખવું જોઈએ જ્યાં સુધી તે સરળ ડિસ્ચાર્જ માટે બાજુ પર 360-ડિગ્રી રોટેટેબલ ડિસ્ચાર્જ પોર્ટ સુધી ન પહોંચે. પરિણામે, સીધી ડિસ્ચાર્જ સ્ક્રીનની તુલનામાં ક્ષમતા થોડી ઓછી છે.

સ્ક્રીનીંગ મેશનું કદ આશરે 2 થી 200 મેશ સુધીનું હોય છે, જે સ્ક્રીનીંગ ચોકસાઇની સાંકડી શ્રેણી પૂરી પાડે છે. તે દાણાદાર અથવા બરછટ પાવડર સામગ્રીને સ્ક્રીનીંગ કરવા માટે યોગ્ય છે અને ઘણીવાર ફાઇન અને માઇનિંગ સ્ક્રીનીંગ પ્રક્રિયાઓમાં મધ્યવર્તી પગલા તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

સ્ક્રીનીંગ ચોકસાઇ આશરે 500 મેશ સુધી પહોંચી શકે છે, જે તેને બારીક પાવડર ઉત્પાદનો માટે યોગ્ય બનાવે છે.