રિબન બ્લેન્ડર એ એક કાર્યક્ષમ મિશ્રણ મશીન છે જેનો વ્યાપકપણે રસાયણો, ફાર્માસ્યુટિકલ્સ અને ફૂડ પ્રોસેસિંગ જેવા ઉદ્યોગોમાં ઉપયોગ થાય છે. તે ઘન-ઘન (પાવડર સામગ્રી) બંનેને મિશ્રિત કરવા માટે રચાયેલ છે., દાણાદાર સામગ્રી) અને ઘન-પ્રવાહી (પાવડર અને વહેતા પદાર્થો) ના સંયોજનો.
મિક્સિંગ કન્ટેનર, સર્પાકાર રિબન અને ડ્રાઇવ સિસ્ટમથી બનેલું, તે પરંપરાગત મિશ્રણ પ્રક્રિયાઓમાં ક્રાંતિ લાવે છે, જે તેમને ઝડપી, વધુ કાર્યક્ષમ અને સાફ કરવામાં સરળ બનાવે છે. તેના રિબન-આકારના બ્લેડ પરથી નામ આપવામાં આવ્યું છે, બ્લેન્ડર સંપૂર્ણ મિશ્રણ સુનિશ્ચિત કરવા માટે U-આકારના ટ્રફ દ્વારા સામગ્રીને ખસેડે છે. તે સૂકા અને ભીના બંને મિશ્રણ માટે પૂરતું બહુમુખી છે, જે તેને ફૂડ પ્રોસેસિંગ, ફાર્માસ્યુટિકલ્સ, રસાયણો અને બાંધકામ જેવા ઉદ્યોગોમાં એક મુખ્ય સાધન બનાવે છે.
રિબન બ્લેન્ડર બે ઇન્ટરલોકિંગ હેલિકલ રિબન દ્વારા સુસંગત મિશ્રણ ક્રિયા બનાવવાના સિદ્ધાંત પર કાર્ય કરે છે જે વિરુદ્ધ દિશામાં ફરે છે. બાહ્ય રિબન સામગ્રીને કેન્દ્ર તરફ ખસેડે છે, જ્યારે આંતરિક રિબન તેને બહારની તરફ ખસેડે છે. આ દ્વિ ક્રિયા એક સૌમ્ય છતાં અસરકારક મિશ્રણ પ્રક્રિયા બનાવે છે, જે ઘટકોનું એકસમાન વિતરણ કરવાની મંજૂરી આપે છે, ભલે તેમની ઘનતા અથવા કણોનું કદ વિવિધ હોય. રિબનનો આકાર અને ગતિશીલતા આડી અને ઊભી બંને મિશ્રણને સુનિશ્ચિત કરે છે, જે તેને સૂકા પાવડર, દાણાદાર સામગ્રી અને કેટલાક ભીના મિશ્રણ માટે આદર્શ બનાવે છે. રિબન બ્લેન્ડર સિદ્ધાંતને વધુ સારી રીતે સમજવામાં તમારી સહાય કરવા માટે નીચેની લિંક.
રિબન બ્લેન્ડરનો મુખ્ય હેતુ શું છે?
રિબન બ્લેન્ડર્સ સામાન્ય રીતે 40L થી 14,000L સુધીના મિશ્રણ વોલ્યુમમાં હોય છે. 100L થી ઓછી ક્ષમતાવાળા મોડેલ્સનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે બજાર પરીક્ષણો અથવા ફોર્મ્યુલા પરીક્ષણ માટે થાય છે, જે ઉત્પાદકોને ઓછી માત્રામાં વિવિધ મિશ્રણો સાથે પ્રયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે. 300L થી 1000L મોડેલ્સ તેમની વૈવિધ્યતાને કારણે સૌથી વધુ લોકપ્રિય છે, કારણ કે તેઓ ક્ષમતા અને આઉટપુટ વચ્ચે સંતુલન જાળવે છે, જે તેમને ઘણી ઉત્પાદન જરૂરિયાતો માટે આદર્શ બનાવે છે.
રિબન બ્લેન્ડર પસંદ કરતી વખતે, મુખ્ય પરિબળ એ નક્કી કરવાનું છે કે તમારે પ્રતિ બેચ કેટલા કિલોગ્રામ ઉત્પાદન મિશ્રિત કરવાની જરૂર છે. સરેરાશ, સામાન્ય રીતે પ્રતિ કલાક બે બેચ હોય છે. તમારી ઉત્પાદન જરૂરિયાતોના આધારે યોગ્ય મોડેલ કેવી રીતે પસંદ કરવું તેની ઊંડી સમજ માટે તમે નીચેના બ્લોગ્સનો સંદર્ભ લઈ શકો છો.
તમે રિબન બ્લેન્ડરને કેટલું ભરાવી શકો છો?
રિબન બ્લેન્ડર કેવી રીતે પસંદ કરવું?
રિબન બ્લેન્ડરનું સંચાલન સરળ છે, મોટાભાગના મોડેલોમાં પાવર, ઇમરજન્સી સ્ટોપ, રન, સ્ટોપ, ડિસ્ચાર્જ અને સમય સેટિંગ્સ જેવા થોડા આવશ્યક નિયંત્રણો હોય છે. વધુ કસ્ટમાઇઝ્ડ વર્ઝનમાં, ખાસ કરીને હીટિંગ, વજન અથવા સ્પ્રેઇંગ જેવા વધારાના કાર્યો સાથે, બ્લેન્ડર PLC (પ્રોગ્રામેબલ લોજિક કંટ્રોલર) અને ઉન્નત નિયંત્રણ માટે ટચસ્ક્રીનથી સજ્જ હોઈ શકે છે. ટચસ્ક્રીન સાથે પણ, ઇન્ટરફેસ સામાન્ય રીતે વપરાશકર્તા મૈત્રીપૂર્ણ અને નેવિગેટ કરવા માટે સરળ હોય છે.
રિબન બ્લેન્ડરની લોડિંગ પ્રક્રિયા મેન્યુઅલ અથવા ઓટોમેટિક હોઈ શકે છે. મેન્યુઅલ લોડિંગમાં, ઓપરેટર હાથથી બ્લેન્ડરમાં સામગ્રી રેડે છે. ઓટોમેટિક લોડિંગમાં, ફીડિંગ સિસ્ટમ અથવા મશીન આપમેળે ઘટકોને બ્લેન્ડરમાં પહોંચાડે છે, જેનાથી મેન્યુઅલ શ્રમ ઓછો થાય છે. આ લોડિંગ પ્રકારોની વધુ સારી સમજ માટે, તમે નીચેની બ્લોગ લિંક્સનો સંદર્ભ લઈ શકો છો.
રિબન બ્લેન્ડર કેવી રીતે લોડ કરવું?
વધુમાં, રિબન બ્લેન્ડરની સફાઈ અને જાળવણી માટે સીડી અને પ્લેટફોર્મ જરૂરી છે.
રિબન બ્લેન્ડરની સફાઈ અને જાળવણી પ્રમાણમાં સરળ છે. ઝડપી સફાઈ માટે, એર ગન અસરકારક રીતે છૂટક સામગ્રીને દૂર કરી શકે છે. વધુ સંપૂર્ણ સફાઈ માટે, સામાન્ય રીતે વોટર ગનનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. સમય અને શક્તિ બચાવવા માટે, CIP (ક્લીન-ઇન-પ્લેસ) સિસ્ટમ ખૂબ અસરકારક હોઈ શકે છે, કારણ કે તે મોટાભાગની સફાઈ પ્રક્રિયાને સ્વચાલિત કરે છે.
જાળવણીમાં મુખ્યત્વે લુબ્રિકેટિંગ તેલ ઉમેરવા અથવા બદલવા, સિલિકોન સીલ બદલવા અને યોગ્ય શાફ્ટ સીલિંગ સુનિશ્ચિત કરવાનો સમાવેશ થાય છે. આ કાર્યો સરળ છે પરંતુ બ્લેન્ડરને સરળતાથી ચાલતું રાખવા માટે જરૂરી છે.
વધુ વિગતો અથવા કોઈપણ પ્રશ્નો માટે, અમારો સંપર્ક કરવા માટે નિઃસંકોચ રહો. અમે 24 કલાકની અંદર તમારી પૂછપરછનો જવાબ આપવા માટે પ્રતિબદ્ધ છીએ.
પોસ્ટ સમય: ફેબ્રુઆરી-27-2025