રિબન મિક્સર એ વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતું ઔદ્યોગિક મિશ્રણ મશીન છે જે સૂકા પાવડર, ગ્રાન્યુલ્સ અને થોડી માત્રામાં પ્રવાહી ઉમેરણોને મિશ્રિત કરવા માટે રચાયેલ છે. તેમાં હેલિકલ રિબન એજીટેટર સાથે U-આકારની આડી ટ્રફ હોય છે જે સામગ્રીને રેડિયલી અને લેટરલ બંને રીતે ખસેડે છે, એકસમાન મિશ્રણ સુનિશ્ચિત કરે છે. રિબન મિક્સરનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ખોરાક, ફાર્માસ્યુટિકલ્સ, રસાયણો અને બાંધકામ સામગ્રી જેવા ઉદ્યોગોમાં થાય છે. જો કે, કોઈપણ સાધનોની જેમ, તેમના ફાયદા અને ગેરફાયદા બંને હોય છે.
રિબન મિક્સરના ફાયદા
કાર્યક્ષમ અને એકસમાન મિશ્રણ
રિબન મિક્સર્સ સંતુલિત કાઉન્ટરફ્લો મૂવમેન્ટ બનાવવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે, જ્યાં બાહ્ય રિબન સામગ્રીને એક દિશામાં ખસેડે છે, જ્યારે આંતરિક રિબન તેમને વિરુદ્ધ દિશામાં ખસેડે છે. આ એક સમાન અને એકરૂપ મિશ્રણ સુનિશ્ચિત કરે છે, જે તેમને સૂકા પાવડર અને બલ્ક મટિરિયલ્સ માટે આદર્શ બનાવે છે.
મોટી બેચ ક્ષમતા
રિબન મિક્સર મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે ખૂબ જ યોગ્ય છે. નાના પ્રયોગશાળા મોડેલોથી લઈને હજારો લિટર ક્ષમતાવાળા મોટા ઔદ્યોગિક એકમો સુધીના કદ સાથે, તે બલ્ક મટિરિયલ બ્લેન્ડિંગને કાર્યક્ષમ રીતે હેન્ડલ કરી શકે છે.
ખર્ચ-અસરકારક
તેની સરળ ડિઝાઇન અને યાંત્રિક કાર્યક્ષમતાને કારણે, રિબન મિક્સર પ્રારંભિક રોકાણ અને જાળવણી બંનેની દ્રષ્ટિએ પ્રમાણમાં ખર્ચ-અસરકારક છે. હાઇ-શીયર અથવા ફ્લુઇડાઇઝ્ડ બેડ મિક્સરની તુલનામાં તેમને ન્યૂનતમ ઊર્જા વપરાશની જરૂર પડે છે.
વિવિધ એપ્લિકેશનો માટે બહુમુખી
રિબન મિક્સર પાવડર, નાના દાણા અને નાના પ્રવાહી ઉમેરણો સહિત વિવિધ પ્રકારની સામગ્રીને હેન્ડલ કરી શકે છે. તેનો ઉપયોગ ખોરાક (મસાલા, લોટ, પ્રોટીન પાવડર), ફાર્માસ્યુટિકલ્સ અને રસાયણો જેવા ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે થાય છે.
રિબન મિક્સરના ગેરફાયદા
મિશ્રણ સમય - ઉન્નત રિબન ડિઝાઇન સાથે સુધારેલ
પરંપરાગત રીતે, રિબન મિક્સર્સને હાઇ-શીયર મિક્સર્સની તુલનામાં વધુ સમય મિશ્રણ કરવાની જરૂર પડે છે. જો કે, અમારી કંપનીએ રિબન સ્ટ્રક્ચરમાં સુધારો કર્યો છે, ડેડ ઝોન ઘટાડવા અને મિશ્રણ કાર્યક્ષમતા વધારવા માટે ફ્લો પેટર્નને ઑપ્ટિમાઇઝ કર્યું છે. પરિણામે, અમારા રિબન મિક્સર્સ અંદર મિશ્રણ પૂર્ણ કરી શકે છે૨-૧૦ મિનિટ, એકરૂપતા જાળવી રાખીને ઉત્પાદકતામાં નોંધપાત્ર સુધારો.
કૃપા કરીને વિડિઓ તપાસો: https://youtu.be/9uZH1Ykob6k
નાજુક સામગ્રી માટે આદર્શ નથી
રિબન બ્લેડ દ્વારા ઉત્પન્ન થતા શીયર ફોર્સને કારણે, મિશ્રણ પ્રક્રિયા દરમિયાન બરડ દાણા અથવા ફ્લેક્સ જેવા નાજુક પદાર્થો તૂટી શકે છે. જો આવી સામગ્રીની અખંડિતતા જાળવવી જરૂરી હોય, તો પેડલ બ્લેન્ડર અથવા હળવા V-બ્લેન્ડર વધુ સારો વિકલ્પ હોઈ શકે છે.
કૃપા કરીને વિડિઓની સમીક્ષા કરો: https://youtu.be/m7GYIq32TQ4
સાફ કરવું મુશ્કેલ - સંપૂર્ણ વેલ્ડીંગ અને CIP સિસ્ટમથી ઉકેલાય છે
રિબન મિક્સર્સ સાથેની એક સામાન્ય ચિંતા એ છે કે તેમના ફિક્સ્ડ એજીટેટર્સ અને જટિલ ભૂમિતિ સફાઈને વધુ પડકારજનક બનાવે છે. જો કે, અમારી કંપનીએ આ મુદ્દાને આ રીતે સંબોધિત કર્યો છેસંપૂર્ણ વેલ્ડીંગ અને આંતરિક પોલિશિંગનો ઉપયોગ કરીને, જ્યાં અવશેષો એકઠા થઈ શકે છે ત્યાં ગાબડા દૂર કરીને. વધુમાં, અમે એક ઓફર કરીએ છીએવૈકલ્પિક CIP (ક્લીન-ઇન-પ્લેસ) સિસ્ટમ, જે ડિસએસેમ્બલીની જરૂર વગર ઓટોમેટેડ ધોવાની મંજૂરી આપે છે, જે સફાઈને વધુ કાર્યક્ષમ અને અનુકૂળ બનાવે છે.
સામાન્ય સફાઈ વિડિઓ: https://youtu.be/RbS5AccwOZE
સીઆઈપી સિસ્ટમ વિડિઓઝ:
ગરમીનું ઉત્પાદન
રિબન અને સામગ્રી વચ્ચેના ઘર્ષણથી ગરમી ઉત્પન્ન થઈ શકે છે, જે તાપમાન-સંવેદનશીલ પાવડર જેમ કે અમુક ખાદ્ય ઘટકો અને રસાયણો માટે સમસ્યારૂપ બની શકે છે. આનો સામનો કરવા માટે, એકકૂલિંગ જેકેટમિક્સરની ડિઝાઇનમાં એકીકૃત કરી શકાય છે, જેનાથી મિક્સિંગ ચેમ્બરની આસપાસ પાણી અથવા શીતકનું પરિભ્રમણ કરીને તાપમાન નિયંત્રણ શક્ય બને છે.
સ્ટીકી અથવા ખૂબ જ સુસંગત સામગ્રી માટે મર્યાદિત યોગ્યતા
ખૂબ જ ચીકણા અથવા સંયોજક પદાર્થો માટે રિબન મિક્સર શ્રેષ્ઠ વિકલ્પ નથી, કારણ કે તે મિશ્રણ સપાટીઓ સાથે ચોંટી શકે છે, કાર્યક્ષમતા ઘટાડે છે અને સફાઈને વધુ મુશ્કેલ બનાવે છે. આવા ઉપયોગો માટે, વિશિષ્ટ કોટિંગ સાથે પેડલ બ્લેન્ડર અથવા પ્લો મિક્સર વધુ અસરકારક હોઈ શકે છે.
જ્યારે રિબન મિક્સરમાં કેટલીક અંતર્ગત મર્યાદાઓ હોય છે, ડિઝાઇનમાં સતત સુધારા, જેમ કેઑપ્ટિમાઇઝ્ડ રિબન સ્ટ્રક્ચર, સંપૂર્ણ વેલ્ડીંગ અને CIP સિસ્ટમ્સ, તેમની કાર્યક્ષમતા અને ઉપયોગમાં સરળતામાં નોંધપાત્ર વધારો કર્યો છે. તેઓ માટે એક ઉત્તમ પસંદગી રહે છેમોટા પાયે, ખર્ચ-અસરકારક અને એકસમાન મિશ્રણપાવડર અને ગ્રાન્યુલ્સ. જોકે, નાજુક, ચીકણા અથવા ગરમી પ્રત્યે સંવેદનશીલ સામગ્રી માટે, વૈકલ્પિક મિશ્રણ તકનીકો વધુ યોગ્ય હોઈ શકે છે. જો તમારી પાસે કોઈ ચોક્કસ મિશ્રણ આવશ્યકતાઓ હોય, તો નિષ્ણાત માર્ગદર્શન અને કસ્ટમાઇઝ્ડ ઉકેલો માટે અમારો સંપર્ક કરવા માટે નિઃસંકોચ રહો.
પોસ્ટ સમય: માર્ચ-28-2025