આડું ડબલ રિબન બ્લેન્ડર પાવડર, ગ્રાન્યુલ, પાસ્ટ અથવા લિટલ લિક્વિડ સાથે પાવડરના મિશ્રણમાં લાગુ પડે છે, જેનો ઉપયોગ ખોરાક, ફાર્માસ્યુટિકલ, રાસાયણિક, કૃષિ ઉદ્યોગ વગેરેમાં વ્યાપકપણે થાય છે.
શું તમે રિબન બ્લેન્ડર પસંદ કરવામાં મૂંઝવણ અનુભવો છો? આશા છે કે આ લેખ તમને નિર્ણય લેવામાં મદદ કરશે.
યોગ્ય મિક્સર પસંદ કરવા માટે ત્રણ પગલાં છે.
1. યોગ્ય સ્ટિરર પસંદ કરો.
અંદર સ્ટિરરના વિકલ્પો બનવા માટે, રિબન, પેડલ, કોલ્ટર સામાન્ય છે.
રિબન સમાન ઘનતાવાળા પાવડરના મિશ્રણ માટે યોગ્ય છે, અને પાવડર સરળતાથી કેક થઈ જાય છે.
કારણ કે રિબન સંવહન પ્રાપ્ત કરવા અને ગઠ્ઠાઓને કચડી નાખવા માટે સામગ્રીને વિરુદ્ધ દિશામાં ખસેડે છે.
પાવડર ભેળવવા માટે પેડલ યોગ્ય છે
દાણાદાર અથવા પેસ્ટની ઘનતામાં મોટો તફાવત હોય છે.
કારણ કે પેડલ્સ સામગ્રીને નીચેથી ઉપર ફેંકે છે, જે ઘટકોના મૂળ આકારને જાળવી શકે છે અને મોટી ઘનતાવાળી સામગ્રીને કાંઠાના તળિયે રહેતા અટકાવી શકે છે.
રિબન અને પેડલને જોડી શકાય છે, જે વિવિધ ઘટકોને અનુકૂળ આવે છે. જો તમારી પાસે પાવડર અને ગ્રાન્યુલ બંનેવાળા ઘણા ઉત્પાદનો છે, તો આ સ્ટિરર તમારી શ્રેષ્ઠ પસંદગી હશે.
કોલ્ટર પ્લસ કટર, ડબલ એક્શન ખૂબ જ ઓછા સમયમાં ઉચ્ચ એકરૂપતા પ્રાપ્ત કરશે. તે પેસ્ટ અને ફાઇબર જેવા કાચા માલ સાથે પાવડર માટે વધુ યોગ્ય છે.
2. યોગ્ય મોડેલ પસંદ કરો
રિબન બ્લેન્ડર પસંદ કર્યા પછી, યોગ્ય વોલ્યુમ મોડેલ પસંદ કરવાનો ભાગ આવે છે. સામાન્ય રીતે અસરકારક મિશ્રણ વોલ્યુમ કુલ વોલ્યુમના 70% લે છે. અને કેટલાક સપ્લાયર્સ તેમના મોડેલોને કુલ મિશ્રણ વોલ્યુમ સાથે નામ આપે છે, જ્યારે અમારા જેવા કેટલાક અમારા રિબન બ્લેન્ડર મોડેલોને અસરકારક મિશ્રણ વોલ્યુમ સાથે નામ આપે છે.
જોકે, તમે તમારા આઉટપુટને વોલ્યુમથી નહીં, વજનથી ગોઠવી શકો છો. તમારે તમારા ઉત્પાદનની ઘનતા અનુસાર દરેક બેચના આઉટપુટ વોલ્યુમની ગણતરી કરવાની જરૂર પડશે.
ઉદાહરણ તરીકે, એક ઉત્પાદક દરેક બેચમાં 500 કિલો લોટનું ઉત્પાદન કરે છે, જેમાં ચાર ઘનતા 0.5 કિગ્રા/લિટર હોય છે. દરેક બેચમાંથી આઉટપુટ 1000 લિટર હશે. તેમને 1000 લિટર ક્ષમતાવાળા રિબન બ્લેન્ડરની જરૂર છે. તેથી અમારું TDPM 1000 મોડેલ યોગ્ય છે.
કૃપા કરીને સપ્લાયર્સના મોડેલ પર ધ્યાન આપો. ખાતરી કરો કે 1000L તેમની ક્ષમતા છે, કુલ વોલ્યુમ નહીં.
3. રિબન બ્લેન્ડરની ગુણવત્તા તપાસો
છેલ્લું પગલું એ ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા રિબન બ્લેન્ડર પસંદ કરવાનું છે. જે રિબન બ્લેન્ડર એટલા સારા નથી તેમાં કેટલીક સમસ્યાઓ થવાની શક્યતા વધુ હોય છે.
શાફ્ટ સીલિંગ: સારી શાફ્ટ સીલિંગ પાણીના પરીક્ષણમાં પાસ થઈ શકે છે. શાફ્ટ સીલિંગમાંથી પાવડર લીક થવાથી હંમેશા વપરાશકર્તાઓને મુશ્કેલી પડે છે.
ડિસ્ચાર્જ સીલિંગ: પાણી સાથે પરીક્ષણ કરવાથી ડિસ્ચાર્જ સીલિંગ અસર પણ દેખાય છે. ઘણા વપરાશકર્તાઓને ડિસ્ચાર્જ સમયે લીકેજની સમસ્યાનો સામનો કરવો પડ્યો છે.
ફુલ-વેલ્ડીંગ: ફૂડ અને ફાર્માસ્યુટિકલ મશીનો માટે ફુલ વેલ્ડીંગ સૌથી મહત્વપૂર્ણ ભાગોમાંનો એક છે. નોન-ફુલ વેલ્ડીંગ સાથે, પાવડર ગેપમાં રહેશે, જે આગામી બેચમાં તાજા પાવડરને પ્રદૂષિત કરી શકે છે. પરંતુ ફુલ-વેલ્ડીંગ અને સારી પોલિશ હાર્ડવેર કનેક્શન વચ્ચેના દરેક ગેપને દૂર કરે છે, જે તમને સારી મશીન ગુણવત્તા અને ઉપયોગનો અનુભવ લાવશે.
સરળ સફાઈ ડિઝાઇન: સરળ સફાઈ રિબન બ્લેન્ડર તમારો ઘણો સમય અને શક્તિ બચાવશે.
આશા છે કે તમને આ લેખમાંથી કોઈ સારો વિચાર મળશે, અને આશા છે કે તમને સંતોષકારક રિબન બ્લેન્ડર મળશે.
પોસ્ટ સમય: જાન્યુઆરી-26-2022