આડી ડબલ રિબન બ્લેન્ડર પાવડર, ગ્રાન્યુલ, ભૂતકાળ અથવા થોડું પ્રવાહી સાથે પાવડર મિક્સિંગમાં લાગુ પડે છે, જે ખોરાક, ફાર્માસ્યુટિકલ, રાસાયણિક, કૃષિ ઉદ્યોગ વગેરેમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
શું તમે રિબન બ્લેન્ડર પસંદ કરવા માટે મૂંઝવણમાં છો? આશા છે કે આ લેખ તમને નિર્ણય લેવામાં મદદ કરશે.
યોગ્ય મિક્સર પસંદ કરવા માટે ત્રણ પગલાં છે.
1. યોગ્ય સ્ટીરર પસંદ કરો.
અંદર સ્ટ્રેરરના વિકલ્પો બનવા માટે, રિબન, પેડલ, કોલ્ટર સામાન્ય છે.
રિબન પોશાકો સમાન ઘનતા સાથે પાવડર મિક્સ કરે છે, અને પાવડર કેકિંગ મેળવવા માટે સરળ છે.
કારણ કે રિબન કન્વેક્શન અને ક્રશ ક્લમ્પ્સ પ્રાપ્ત કરવા માટે વિરુદ્ધ દિશામાં સામગ્રીને ખસેડે છે.
પેડલ પાવડર મિક્સ કરવા માટે યોગ્ય છે
ગ્રાન્યુલ અથવા પેસ્ટમાં ઘનતામાં મોટો તફાવત છે.
કારણ કે પેડલ્સ સામગ્રીને નીચેથી ટોચ પર ફેંકી દે છે, જે ઘટકોનો મૂળ આકાર રાખી શકે છે અને મોટા ઘનતા સામગ્રીને બેંકના તળિયે રોકાઈ શકે છે.
રિબન અને પેડલ જોડી શકાય છે, જે વિવિધ ઘટકોને અનુકૂળ છે. જો તમારી પાસે પાવડર અને ગ્રાન્યુલ બંને સાથે ઘણા ઉત્પાદન છે, તો આ સ્ટીરર તમારી શ્રેષ્ઠ પસંદગી હશે.
કોલ્ટર પ્લસ કટર, ડબલ એક્શન ખૂબ ટૂંકા સમયમાં ઉચ્ચ એકરૂપતા પ્રાપ્ત કરશે. તે પેસ્ટ અને ફાઇબર જેવા કાચા માલવાળા પાવડર માટે વધુ યોગ્ય છે.
2. યોગ્ય મોડેલ પસંદ કરો
એકવાર રિબન બ્લેન્ડર પસંદ કર્યા પછી, તે યોગ્ય વોલ્યુમ મોડેલ પસંદ કરવા માટે આવે છે. સામાન્ય રીતે અસરકારક મિશ્રણ વોલ્યુમ કુલ વોલ્યુમના 70% લે છે. અને કેટલાક સપ્લાયર્સ તેમના મ models ડેલોને કુલ મિશ્રણ વોલ્યુમ સાથે નામ આપે છે, જ્યારે કેટલાક અમને અસરકારક મિશ્રણ વોલ્યુમવાળા અમારા રિબન બ્લેન્ડર મોડેલોનું નામ આપે છે.
જો કે, તમે તમારા આઉટપુટને વજન સાથે નહીં પણ ગોઠવી શકો છો. તમારે તમારા ઉત્પાદનની ઘનતા અનુસાર દરેક બેચને આઉટપુટ વોલ્યુમની ગણતરી કરવાની જરૂર રહેશે.
ઉદાહરણ તરીકે, ઉત્પાદક દરેક બેચમાં 500 કિલો લોટ ઉત્પન્ન કરે છે, જેમાં ચાર ઘનતા 0.5 કિગ્રા/એલ હોય છે. આઉટપુટ દરેક બેચ 1000L હશે. તેમને જેની જરૂર છે તે 1000L ક્ષમતાવાળા રિબન બ્લેન્ડર છે. તેથી અમારું ટીડીપીએમ 1000 મોડેલ યોગ્ય છે.
કૃપા કરીને સપ્લાયર્સના મોડેલ પર ધ્યાન આપો. ખાતરી કરો કે 1000L એ તેમની ક્ષમતા કુલ વોલ્યુમ નથી.
3. રિબન બ્લેન્ડર ગુણવત્તા તપાસો
છેલ્લું પગલું ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા રિબન બ્લેન્ડર પસંદ કરવાનું છે. એટલી સારી રિબન બ્લેન્ડર પર કેટલીક સમસ્યાઓ થવાની સંભાવના છે.
શાફ્ટ સીલિંગ: સારી શાફ્ટ સીલિંગ પાણીની કસોટી પાસ કરી શકે છે. શાફ્ટ સીલિંગમાંથી પાવડર લિક હંમેશા વપરાશકર્તાઓને મુશ્કેલી આપે છે.
ડિસ્ચાર્જ સીલિંગ: પાણી સાથે પરીક્ષણ પણ ડિસ્ચાર્જ સીલિંગ અસર બતાવે છે. ઘણા વપરાશકર્તાઓ સ્રાવ સમયે લિકેજ મુશ્કેલીને પહોંચી વળ્યા છે.
પૂર્ણ-વેલ્ડીંગ: ફૂડ અને ફાર્માસ્યુટિકલ મશીનો માટેનો સંપૂર્ણ વેલ્ડીંગ એ સૌથી મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે. સંપૂર્ણ વેલ્ડીંગ સાથે, પાવડર ગેપમાં રહેશે, જે આગામી બેચમાં તાજા પાવડરને પ્રદૂષિત કરી શકે છે. પરંતુ પૂર્ણ-વેલ્ડીંગ અને સારી પોલિશ હાર્ડવેર કનેક્શન વચ્ચેના દરેક અંતરથી છૂટકારો મેળવો, જે તમને સારી મશીન ગુણવત્તા અને વપરાશનો અનુભવ લાવશે.
સરળ-સફાઈ ડિઝાઇન: એક સરળ-સફાઈ રિબન બ્લેન્ડર તમને વધુ સમય અને શક્તિ બચાવે છે.
આશા છે કે તમને આ લેખમાંથી થોડો સારો વિચાર મળશે, અને આશા છે કે તમને સંતોષ રિબન બ્લેન્ડર મળશે.
પોસ્ટ સમય: જાન્યુઆરી -26-2022