રિબન બ્લેન્ડર કેવી રીતે લોડ કરવું?

વેક્યુમ ફીડર યુનિટ હવા કાઢવા માટે વમળ હવા પંપનો ઉપયોગ કરી રહ્યું છે. શોષણ સામગ્રીના નળના ઇનલેટ અને સમગ્ર સિસ્ટમને વેક્યુમ સ્થિતિમાં બનાવવામાં આવી છે. સામગ્રીના પાવડરના દાણા આસપાસની હવા સાથે સામગ્રીના નળમાં શોષાય છે અને સામગ્રી સાથે વહેતી હવા તરીકે રચાય છે. શોષણ સામગ્રીની નળીમાંથી પસાર થતાં, તે હોપર સુધી પહોંચે છે. હવા અને સામગ્રીને તેમાં અલગ કરવામાં આવે છે. અલગ કરેલી સામગ્રીને પ્રાપ્ત સામગ્રી ઉપકરણ પર મોકલવામાં આવે છે. નિયંત્રણ કેન્દ્ર સામગ્રીને ખવડાવવા અથવા ડિસ્ચાર્જ કરવા માટે ન્યુમેટિક ટ્રિપલ વાલ્વની "ચાલુ/બંધ" સ્થિતિને નિયંત્રિત કરે છે.

વેક્યુમ ફીડર યુનિટમાં કોમ્પ્રેસ્ડ એર વિરુદ્ધ બ્લોઇંગ ડિવાઇસ ફીટ કરવામાં આવે છે. દર વખતે સામગ્રીને ડિસ્ચાર્જ કરતી વખતે, કોમ્પ્રેસ્ડ એર પલ્સ ફિલ્ટરને વિરુદ્ધ રીતે ફૂંકે છે. ફિલ્ટરની સપાટી પર જોડાયેલ પાવડરને સામાન્ય શોષક સામગ્રી સુનિશ્ચિત કરવા માટે ફૂંકવામાં આવે છે.

વાયુયુક્ત વેક્યુમ ફીડર ઉચ્ચ વેક્યુમ વેક્યુમ જનરેટર દ્વારા સામગ્રીના વિતરણને પ્રાપ્ત કરવા માટે સંકુચિત હવાનો ઉપયોગ કરે છે, કોઈ યાંત્રિક વેક્યુમ પંપ નથી, એક સરળ માળખું, નાનું કદ, જાળવણી-મુક્ત, ઓછો અવાજ, નિયંત્રણમાં સરળ, સામગ્રી સ્થિરતાને દૂર કરે છે અને GMP આવશ્યકતાઓ અનુસાર છે, વગેરે. વેક્યુમ જનરેટરનું ઉચ્ચ વેક્યુમ, અને સ્તરીકરણ અટકાવવા અને મિશ્ર સામગ્રી રચનાની એકરૂપતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે સામગ્રીનું પરિવહન પસંદગીનું બ્લેન્ડર સ્વચાલિત ફીડિંગ ઉપકરણ છે.

સ્ક્રુ કન્વેયર અને સ્ક્રુ ફીડરની સરખામણી
વેક્યુમ ફીડરના ફાયદાઓમાં મુખ્યત્વે શામેલ છે:
૧) ધૂળ-મુક્ત બંધ પાઇપલાઇન પરિવહન અસરકારક રીતે ધૂળ પ્રદૂષણ ઘટાડી શકે છે અને કાર્યકારી વાતાવરણમાં સુધારો કરી શકે છે. તે પર્યાવરણ અને કર્મચારીઓના સામગ્રીના પ્રદૂષણને પણ ઘટાડે છે અને સ્વચ્છતામાં સુધારો કરે છે.
૨) થોડી જગ્યા રોકે છે, નાની જગ્યામાં પાવડરનું પરિવહન પૂર્ણ કરી શકે છે, જે કાર્યસ્થળને સુંદર અને ઉદાર બનાવે છે.
૩) લાંબા કે ટૂંકા અંતર સુધી મર્યાદિત નથી, ખાસ કરીને લાંબા અંતરના પરિવહન માટે યોગ્ય.
૪) ​મેન્યુઅલ શ્રમની તીવ્રતા ઘટાડવી​ અને કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવો. મોટાભાગની પાવડર સામગ્રી પરિવહન પદ્ધતિઓ માટે તે પ્રથમ પસંદગી છે.
ગેરફાયદામાં શામેલ છે:
૧) ખૂબ ભીની, ચીકણી અથવા ખૂબ ભારે સામગ્રી લઈ જવા માટે યોગ્ય નથી.
2) સામગ્રીના બાહ્ય પરિમાણો અને ઘનતા માટેની આવશ્યકતાઓ પ્રમાણમાં કડક છે. વિવિધ આકાર અથવા ઘનતા ધરાવતી સામગ્રી માટે, પરિવહન ગુણવત્તામાં મોટા પ્રમાણમાં ચેડા થઈ શકે છે.
સ્ક્રુ ફીડરના ફાયદાઓમાં શામેલ છે:
૧) સામગ્રીના બાહ્ય પરિમાણો અને ઘનતા માટેની આવશ્યકતાઓ પ્રમાણમાં ઢીલી છે. જ્યાં સુધી સામગ્રી સર્પાકારમાં સરળતાથી પ્રવેશી શકે છે, ત્યાં સુધી તેને મૂળભૂત રીતે કોઈ ભેદભાવ વિના ઊંચા સ્થાનો પર લઈ જઈ શકાય છે.
2) સામગ્રીના પ્રકારો બદલતી વખતે તેને સાફ કરવું ઓછું મુશ્કેલ છે, અને તે વેક્યુમ ફીડર કરતાં સરળ છે.
મુખ્ય ગેરફાયદા છે:
૧) લાંબા અંતરના પરિવહન માટે યોગ્ય નથી, કારણ કે અંતર વધતાં તેની પરિવહન કાર્યક્ષમતા ઘટશે.
૨) પાવડર અથવા ઉડતી સામગ્રી ધૂળનું પ્રદૂષણ પેદા કરી શકે છે.

તેથી વેક્યુમ ફીડર અને સ્ક્રુ ફીડર દરેકના પોતાના લાગુ પડતા દૃશ્યો અને મર્યાદાઓ હોય છે. કયું ફીડર પસંદ કરવું તે ચોક્કસ સામગ્રી લાક્ષણિકતાઓ, ઉત્પાદન વાતાવરણ અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા આવશ્યકતાઓ જેવા પરિબળોના આધારે વ્યાપકપણે ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ.

જો તમને રિબન બ્લેન્ડરના સિદ્ધાંત અંગે કોઈ વધુ પ્રશ્નો હોય, તો પરામર્શ માટે અમારો સંપર્ક કરવા માટે નિઃસંકોચ રહો. તમારી સંપર્ક માહિતી મૂકો, અને અમે 24 કલાકની અંદર તમારો સંપર્ક કરીશું જેથી તમને મદદ મળી શકે અને કોઈપણ શંકાઓ દૂર થઈ શકે.