નાજુક મિશ્રણ અને સામગ્રીના મિશ્રણ માટે,ચકડોવિવિધ ઉદ્યોગોમાં વારંવાર કાર્યરત હોય છે. પેડલ મિક્સરની કાર્યક્ષમતા સંખ્યાબંધ પ્રક્રિયા ચલો દ્વારા પ્રભાવિત છે જે મિશ્રણ પરિણામોમાં વધુ સુધારેલામાં બદલી શકાય છે. પેડલ મિક્સર્સ માટે નીચેના કેટલાક નિર્ણાયક પ્રક્રિયા ચલો છે:
મિશ્રણ સમય:
પેડલ મિક્સરની મિશ્રણ ક્રિયાને આધિન સમયનો સમય "તરીકે ઓળખાય છે"મિશ્રણનો સમય. "જેમ કે સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ જેમ કેકણ કદ, ઘનતા, અને મિશ્રણની ઇચ્છિત રકમતેમને ભળવામાં કેટલો સમય લાગે છે તે નિર્ધારિત કરશે. અતિશય energy ર્જાને વધુ પડતા અથવા ઉપયોગ કર્યા વિના એકરૂપતાના અપેક્ષિત સ્તરે પહોંચવા માટે, તેના પર યોગ્ય મિશ્રણ સમયની ગણતરી કરવી નિર્ણાયક છે.
મિશ્રણ ગતિ:
પેડલ મિક્સરના શાફ્ટ અથવા ઇમ્પેલર્સ પર પરિભ્રમણની ગતિ દ્વારા મિશ્રણની તીવ્રતા સીધી રીતે લગાવાય છે. ઓછી ગતિ મિશ્રણમાં સરળ રીત પ્રદાન કરે છે, જ્યારે higher ંચી ગતિ સામાન્ય રીતે વધુ બળવાન મિશ્રણ અસર અને મજબૂત શીયર દબાણ આપે છે. મિશ્રિત સામગ્રી અને મિશ્રણની તીવ્રતાની આવશ્યક ડિગ્રીની લાક્ષણિકતાઓના આધારે, મિશ્રણની ગતિ વધારવી જોઈએ.
મિશ્રણ લોડ:
પેડલ મિક્સરમાં પ્રક્રિયા કરવામાં આવતા ઘટકોના જથ્થા અથવા સમૂહને આ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે"મિક્સિંગ લોડ."અસર કરીનેભૌતિક-થીભરોનો સંપર્ક,નિવાસ સમય, અનેમિક્સરની અંદર દળોનું વિતરણ, ભારને મિશ્રણ પ્રદર્શન પર અસર પડે છે. અસરકારક મિશ્રણની બાંયધરી આપવા અને અપૂરતી મિશ્રણ અથવા ઓવરલોડિંગ જેવા અવરોધો ટાળવા માટે તેના સૂચવેલ લોડ રેન્જમાં મિક્સરને યોગ્ય રીતે ભરવું મહત્વપૂર્ણ છે.
પેડલ્સની ડિઝાઇન અને ગોઠવણી:
મિક્સરના પેડલ્સ અથવા આંદોલનકારીઓ મિશ્રણ પ્રક્રિયા પર નોંધપાત્ર અસર કરે છે. તેમિક્સરની ફ્લો પેટર્ન, પ્રવાહી ગતિશીલતાઅનેશીઅર દળોદ્વારા પ્રભાવિત છેકદ, આકાર,અનેચપ્પુ. સંમિશ્રણ અસરકારકતા અને મિશ્રણનો સમય વધારી શકાય છે અને તેમાં ઘટાડો થઈ શકે છે, જે સામગ્રીને જોડાયેલી છે તેની લાક્ષણિકતાઓના આધારે પેડલ ડિઝાઇનને izing પ્ટિમાઇઝ કરીને.
ભૌતિક લાક્ષણિકતાઓ:
મિશ્રણ પ્રક્રિયા મિશ્રિત સામગ્રીની શારીરિક લાક્ષણિકતાઓ દ્વારા પ્રભાવિત છે, જેમ કેસૂક્ષ્મ કદ, ઘનતા, સ્નિગ્ધતાઅનેવહેવા યોગ્યતા. મિક્સરની અંદરના પ્રવાહના દાખલા, મિશ્રણ બનાવટનો દર, અને વચ્ચેની ક્રિયાપ્રતિક્રિયાસામગ્રી અને પેડલ્સબધા આ લાક્ષણિકતાઓથી પ્રભાવિત છે. યોગ્ય પ્રક્રિયા પરિમાણો સેટ કરવા અને હેતુવાળા મિશ્રણ પરિણામો મેળવવામાં સામગ્રી ગુણધર્મોને જાણવા અને ધ્યાનમાં લેતા પર આધારિત છે.
સામગ્રી લોડિંગનો ક્રમ:
પેડલ મિક્સરમાં ઘટકો ઉમેરવામાં આવે છે તે ક્રમ અંતિમ મિશ્રણની એકરૂપતા અને મિશ્રણ અસરકારકતા પર અસર કરી શકે છે. ઘટકોના શ્રેષ્ઠ વિતરણ અને ક્રિયાપ્રતિક્રિયાની બાંયધરી આપવા માટે, પૂર્વનિર્ધારિત લોડિંગ સિક્વન્સનું પાલન કરવું તે નિર્ણાયક છે.
પ્રવાહી ઉમેરો:
મિશ્રણને સરળ બનાવવા અથવા ઇચ્છિત સુસંગતતા સુધી પહોંચવા માટે, મિશ્રણ પ્રક્રિયા દરમિયાન પ્રવાહીને ક્યારેક -ક્યારેક ઉમેરવાની જરૂર પડી શકે છે. ઓવર-અથવા અન્ડર-એડિંગ પ્રવાહીને રોકવા માટે, જે મિશ્રણની ગતિશીલતા અને ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટની ગુણવત્તાને બદલી શકે છે, પ્રવાહી વધારાની દર અને તકનીક, જેમ કે છંટકાવ અથવા રેડતા, નિયંત્રણ હેઠળ હોવી જોઈએ.
તાપમાનને નિયંત્રિત કરવું:
મિશ્રણ દરમિયાન, તે કેટલીક એપ્લિકેશનો માટે જરૂરી છે કે સામગ્રી બગાડને રોકવા અથવા ચોક્કસ પ્રતિક્રિયાઓને પ્રોત્સાહન આપવું.ચકડોપ્રક્રિયા દરમ્યાન યોગ્ય તાપમાને મિશ્રણ ચેમ્બરને રાખવા માટે હીટિંગ અથવા ઠંડક સુવિધાઓથી સજ્જ હોઈ શકે છે.
આને લપેટવા માટે, તે યાદ રાખવું જરૂરી છે કે પેડલ મિક્સર્સ માટે આદર્શ પ્રક્રિયા અને ચલો. તે આધારે બદલાઈ શકે છેચોક્કસ ઘટકો,ઇચ્છિત મિશ્રણ પરિણામો, અનેમિક્સર ડિઝાઇન. અપેક્ષિત મિશ્રણ કાર્યક્ષમતા પ્રાપ્ત કરવા માટે અનેઉત્પાદનની ગુણવત્તા, પ્રયોગ, નિરીક્ષણઅનેપરિમાણ ગોઠવણઆખી પ્રક્રિયા સાથે વારંવાર કરવામાં આવે છે.
પોસ્ટ સમય: જૂન -12-2023