કોઇ
સામાન્ય વર્ણન
ટી.પી.-ટીજીએક્સજી -200 સ્વચાલિત બોટલ કેપીંગ મશીનનો ઉપયોગ બોટલ પર કેપ્સને આપમેળે સ્ક્રૂ કરવા માટે થાય છે. તે ખોરાક, ફાર્માસ્યુટિકલ્સ, રાસાયણિક ઉદ્યોગો અને તેથી વધુમાં વ્યાપકપણે લાગુ પડે છે. આકાર, સામગ્રી, સામાન્ય બોટલ અને સ્ક્રુ કેપ્સના કદ પર કોઈ મર્યાદા નથી. સતત કેપીંગ પ્રકાર TP-TGXG-200 વિવિધ પેકિંગ લાઇન ગતિને અનુકૂળ બનાવે છે. આ મશીન ખરેખર બહુવિધ હેતુઓ ધરાવે છે, જે વ્યાપક અને સરળ operating પરેટિંગ લાગુ પડે છે. પરંપરાગત તૂટક તૂટક કાર્યકારી પ્રકાર સાથે સરખામણી કરીને, ટી.પી.-ટીજીએક્સજી -200 વધુ ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, સખ્તાઇથી પ્રેસિંગ અને કેપ્સને ઓછું નુકસાન પહોંચાડે છે.
નિયમ
સ્વચાલિત કેપીંગ મશીનનો ઉપયોગ વિવિધ કદ, આકારો તેમજ સામગ્રીમાં સ્ક્રુ કેપ્સવાળી બોટલ પર થઈ શકે છે.
એ બોટલ કદ
તે 20-120 મીમી વ્યાસ અને 60-180 મીમીની height ંચાઇવાળી બોટલ માટે યોગ્ય છે. પરંતુ તે આ રેન્જથી આગળ પણ યોગ્ય બોટલના કદ પર કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.
બી. બોટલ આકાર
સ્વચાલિત કેપીંગ મશીન રાઉન્ડ ચોરસ અથવા જટિલ આકાર જેવા વિવિધ આકારો પર લાગુ કરી શકાય છે.
સી. બોટલ અને કેપ સામગ્રી
ગ્લાસ પ્લાસ્ટિક અથવા ધાતુ ગમે તે હોય, સ્વચાલિત કેપીંગ મશીન તે બધાને હેન્ડલ કરી શકે છે.
ડી સ્ક્રુ કેપ પ્રકાર
સ્વચાલિત કેપીંગ મશીન તમામ પ્રકારની સ્ક્રુ કેપ, જેમ કે પમ્પ, સ્પ્રે, ડ્રોપ કેપ અને તેથી વધુ સ્ક્રૂ કરી શકે છે.
ઇ. ઉદ્યોગ
સ્વચાલિત કેપીંગ મશીન તમામ પ્રકારના ઉદ્યોગોમાં જોડાઇ શકે છે, પછી ભલે તે પાવડર, પ્રવાહી, ગ્રાન્યુલ પેકિંગ લાઇન હોય, અથવા તે ખોરાક, દવા, રસાયણશાસ્ત્ર અથવા અન્ય કોઈ ઉદ્યોગ છે. જ્યાં પણ સ્ક્રુ કેપ્સ હોય ત્યાં કામ કરવા માટે સ્વચાલિત કેપીંગ મશીન છે.
બાંધકામ અને કાર્યકારી પ્રક્રિયા
તેમાં કેપીંગ મશીન અને કેપ ફીડર હોય છે.
1. કેપ ફીડર
2. કેપ પ્લેસિંગ
3. બોટલ વિભાજક
4. કેપીંગ વ્હીલ્સ
5. બોટલ ક્લેમ્પીંગ બેલ્ટ
6. બોટલ કન્વીંગ બેલ્ટ
અનુસરણ કાર્ય પ્રક્રિયા છે
લક્ષણ
Bottes બોટલ અને વિવિધ આકાર અને સામગ્રીની કેપ્સમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવામાં આવે છે.
■ પીએલસી અને ટચ સ્ક્રીન નિયંત્રણ, સંચાલન માટે સરળ.
Operation સરળ કામગીરી અને સરળ ગોઠવણ, વધુ માનવ સ્રોત તેમજ સમય ખર્ચ સાચવો.
■ ઉચ્ચ અને એડજસ્ટેબલ ગતિ, જે તમામ પ્રકારની પેકિંગ લાઇન માટે યોગ્ય છે.
Stable સ્થિર પ્રદર્શન અને ઉચ્ચ સચોટ.
Buttand એક બટન પ્રારંભ કાર્ય ઘણી સુવિધા લાવે છે.
■ વિગતવાર ડિઝાઇન મશીનને વધુ માનવીય અને બુદ્ધિશાળી બનાવે છે.
Machine મશીન, ઉચ્ચ સ્તરની ડિઝાઇન અને દેખાવના દૃષ્ટિકોણ પર સારો ગુણોત્તર.
■ મશીન બોડી એસયુએસ 304 ની બનેલી છે, જીએમપી ધોરણને મળો.
Bottle બોટલ અને ids ાંકણવાળા બધા સંપર્ક ભાગો ખોરાક માટે સામગ્રી સલામતીથી બનેલા છે.
Different વિવિધ બોટલનું કદ બતાવવા માટે ડિજિટલ ડિસ્પ્લે સ્ક્રીન, જે બોટલ (વિકલ્પ) બદલવા માટે અનુકૂળ રહેશે.
Botts બોટલને દૂર કરવા માટે opt પ્ટ્રોનિક સેન્સર જે ભૂલ કેપ્ડ (વિકલ્પ) છે.
Ids ids ાંકણોને આપમેળે ખવડાવવા માટે પગલું ભર્યું ઉપકરણ.
Id id ાંકણ પડતા ભાગથી ભૂલ ids ાંકણો દૂર દૂર થઈ શકે છે (હવા ફૂંકાતા અને વજન માપવા દ્વારા).
Ids ids ાંકણો દબાવવા માટેનો પટ્ટો વલણ ધરાવે છે, તેથી તે id ાંકણને યોગ્ય જગ્યાએ અને પછી દબાવવા માટે સમાયોજિત કરી શકે છે.
બુદ્ધિશાળી
કેપની બે બાજુઓ પર વિવિધ સેન્ટર બેલેન્સના સિદ્ધાંતનો ઉપયોગ કરો, ફક્ત સાચી દિશા કેપને ટોચ પર ખસેડી શકાય છે. ખોટી દિશામાંની કેપ આપમેળે નીચે આવશે.
કન્વેયર ટોચ પર કેપ્સ લાવ્યા પછી, બ્લોઅર કેપ્સને કેપ ટ્રેકમાં ફૂંકાય છે.
ભૂલ ids ાંકણ સેન્સર સરળતાથી in ંધી ids ાંકણો શોધી શકે છે. સ્વચાલિત ભૂલ કેપ્સ રીમુવર અને બોટલ સેન્સર, સારી કેપીંગ અસર સુધી પહોંચે છે
બોટલ વિભાજક તેની સ્થિતિ પર બોટલોની ગતિશીલ ગતિને સમાયોજિત કરીને એકબીજાથી બોટલોને અલગ કરશે. રાઉન્ડ બોટલોને સામાન્ય રીતે એક વિભાજકની જરૂર હોય છે, અને ચોરસ બોટલને બે વિરુદ્ધ વિભાજકની જરૂર હોય છે.
સીએપી અભાવ ડિવાઇસ ડિવાઇસ ક Cap પ ફીડર ચાલુ અને આપમેળે બંધ થવાનું નિયંત્રણ કરે છે. કેપ ટ્રેકની બે બાજુ બે સેન્સર છે, એક કેપ્સથી ભરેલો છે કે નહીં તે તપાસવા માટે, બીજો ટ્રેક ખાલી છે કે નહીં તે તપાસવા માટે.
કાર્યક્ષમ
બોટલ કન્વેયર અને કેપ ફીડરની મહત્તમ ગતિ 100 બીપીએમ સુધી પહોંચી શકે છે, જે વિવિધ પેકિંગ લાઇનને અનુરૂપ મશીનને હાઇ સ્પીડ લાવે છે.
ત્રણ જોડી વ્હીલ્સ ટ્વિસ્ટ કેપ્સ ઝડપથી બંધ. દરેક જોડીમાં વિશિષ્ટ કાર્ય હોય છે. પ્રથમ જોડી મુશ્કેલ પ્લેસિંગ કેપ્સ તેની યોગ્ય સ્થિતિમાં હોય તે માટે re લટું થઈ શકે છે. પરંતુ જ્યારે કેપ સામાન્ય હોય ત્યારે તેઓ બીજા જોડીના વ્હીલ્સ સાથે ઝડપથી યોગ્ય સ્થિતિ સુધી પહોંચવા માટે કેપ્સને નીચે ફેરવી શકે છે. ત્રીજી જોડી કેપને ચુસ્ત કરવા માટે સહેજ સમાયોજિત કરે છે, તેથી તેમની ગતિ બધા પૈડાં વચ્ચે ધીમી છે.
અનુકૂળ
અન્ય સપ્લાયર્સથી હેન્ડ વ્હીલ એડજસ્ટમેન્ટ સાથે સરખામણી કરીને, આખા કેપીંગ ડિવાઇસને વધારવા અથવા ઘટાડવા માટે એક બટન વધુ અનુકૂળ છે.
ડાબેથી જમણે ચાર સ્વીચોનો ઉપયોગ બોટલ કન્વેયર, બોટલ ક્લેમ્બ, કેપ ક્લાઇમ્બીંગ અને બોટલ અલગ કરવાની ગતિને સમાયોજિત કરવા માટે થાય છે. ડાયલ operator પરેટરને દરેક પ્રકારના પેકેજ માટે યોગ્ય ગતિ સુધી પહોંચવા માટે માર્ગદર્શન આપી શકે છે.
સરળતાથી બે બોટલ ક્લેમ્બ બેલ્ટ વચ્ચે અંતર બદલવા માટે હેન્ડ વ્હીલ્સ. ક્લેમ્પીંગ બેલ્ટના બે છેડે બે પૈડાં છે. ડાયલ બોટલના કદમાં ફેરફાર કરતી વખતે ઓપરેટરને યોગ્ય સ્થિતિમાં જવા માટે દોરી જાય છે.
કેપીંગ વ્હીલ્સ અને કેપ્સ વચ્ચેના અંતરને સમાયોજિત કરવા માટે સ્વીચો. અંતરની નજીક, સખત કેપ હશે. ડાયલ operator પરેટરને સૌથી યોગ્ય અંતર અનુકૂળ શોધવામાં મદદ કરે છે.
સરળ સંચાલન
સરળ ઓપરેશન પ્રોગ્રામ સાથે પીએલસી અને ટચ સ્ક્રીન નિયંત્રણ, કાર્યને સરળ અને વધુ કાર્યક્ષમ બનાવે છે.
તાત્કાલિક ક્ષણે મશીનને એક જ સમયે રોકવા માટે ઇમરજન્સી બટન, જે operator પરેટરને સુરક્ષિત રાખે છે.
| TP-TGXG-200 બોટલ કેપીંગ મશીન | |||
| શક્તિ | 50-120 બોટલ/મિનિટ | પરિમાણ | 2100*900*1800 મીમી |
| બોટલોનો વ્યાસ | -22-120 મીમી (આવશ્યકતા અનુસાર કસ્ટમાઇઝ) | બોટલોની .ંચાઈ | 60-280 મીમી (આવશ્યકતા અનુસાર કસ્ટમાઇઝ) |
| Lાંકણ કદ | -15-120 મીમી | ચોખ્ખું વજન | 350 કિલો |
| લાયક દર | ≥99% | શક્તિ | 1300 ડબલ્યુ |
| મેદાનો | સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ 304 | વોલ્ટેજ | 220 વી/50-60 હર્ટ્ઝ (અથવા કસ્ટમાઇઝ્ડ) |
| નંબર | નામ | મૂળ | છાપ |
| 1 | વિપરન | તાઇવાન | ડેલ્ટા |
| 2 | ટચ સ્ક્રીન | ચીકણું | ટચવિન |
| 3 | Onicપચારિક સંવેદના | કોરિયા | સ્વચ્છતા |
| 4 | સી.પી.ઓ. | US | રખડુ |
| 5 | ઇન્ટરફેસ ચિપ | US | મેક્સ |
| 6 | ઉપશામ્ય પટ્ટી | શાંઘાઈ |
|
| 7 | શ્રેણી મોટર | તાઇવાન | તાલિક/જી.પી.જી. |
| 8 | એસએસ 304 ફ્રેમ | શાંઘાઈ | બૌસ્ટેલી |
પેકિંગ લાઇન બનાવવા માટે સ્વચાલિત કેપીંગ મશીન ભરવા મશીન અને લેબલિંગ મશીન સાથે કામ કરી શકે છે.
એ. બોટલ અનસ્રેમ્બલર+ger ગર ફિલર+સ્વચાલિત કેપીંગ મશીન+વરખ સીલિંગ મશીન.
બી. બોટલ અનસ્રેમ્બલર+ger ગર ફિલર+સ્વચાલિત કેપીંગ મશીન+વરખ સીલિંગ મશીન+લેબલિંગ મશીન
બ in ક્સમાં એસેસરીઝ
■ સૂચના માર્ગદર્શિકા
■ ઇલેક્ટ્રિકલ ડાયાગ્રામ અને કનેક્ટિંગ ડાયાગ્રામ
■ સલામતી કામગીરી માર્ગદર્શિકા
Parts ભાગ પહેરવાનો સમૂહ
■ જાળવણી સાધનો
■ રૂપરેખાંકન સૂચિ (મૂળ, મોડેલ, સ્પેક્સ, કિંમત)
1. કેપ એલિવેટર અને કેપ પ્લેસિંગ સિસ્ટમની સ્થાપના.
(1) કેપ ગોઠવણી અને શોધ સેન્સરની સ્થાપના.
કેપ એલિવેટર અને પ્લેસિંગ સિસ્ટમ શિપિંગ પહેલાં અલગ કરવામાં આવે છે, કૃપા કરીને મશીન ચલાવતા પહેલા કેપ ગોઠવણ અને કેપીંગ મશીન પર સિસ્ટમ પ્લેસિંગ સિસ્ટમ ઇન્સ્ટોલ કરો. કૃપા કરીને નીચેના ચિત્રોમાં બતાવ્યા પ્રમાણે સિસ્ટમને કનેક્ટ કરો:
અભાવ કેપ ઇન્સ્પેક્શન સેન્સર (મશીન સ્ટોપ)
એ. માઉન્ટિંગ સ્ક્રૂ સાથે કેપ પ્લેસિંગ ટ્રેક અને રેમ્પને કનેક્ટ કરો.
બી. નિયંત્રણ પેનલ પર જમણી બાજુ પર પ્લગ સાથે મોટર વાયરને કનેક્ટ કરો.
સી. સેન્સર એમ્પ્લીફાયર 1 સાથે સંપૂર્ણ કેપ નિરીક્ષણ સેન્સરને કનેક્ટ કરો.
ડી. સેન્સર એમ્પ્લીફાયર 2 સાથે અભાવ કેપ ઇન્સ્પેક્શન સેન્સરને કનેક્ટ કરો.
કેપ ક્લાઇમ્બીંગ ચેઇનના કોણને સમાયોજિત કરો: શિપમેન્ટ પહેલાં તમારા દ્વારા પ્રદાન કરવામાં આવેલી નમૂનાની કેપ અનુસાર કેપ ક્લાઇમ્બીંગ ચેઇનનો કોણ ગોઠવવામાં આવ્યો છે. જો કેપની વિશિષ્ટતાઓને બદલવી જરૂરી છે (ફક્ત કદમાં ફેરફાર કરો, કેપના પ્રકારને યથાવત્ છે), તો કૃપા કરીને સીએપી ક્લાઇમ્બીંગ ચેઇનના એંગલને એંગલ એડજસ્ટિંગ સ્ક્રૂ દ્વારા સમાયોજિત કરો ત્યાં સુધી સાંકળ ફક્ત કેપ્સ પહોંચાડે છે જે ટોચની બાજુ સાથે સાંકળ પર ઝૂકી જાય છે. નીચે મુજબ સંકેત:
જ્યારે કેપ ક્લાઇમ્બીંગ ચેઇન કેપ્સ ઉપર લાવે છે ત્યારે રાજ્ય એ માં કેપ સાચી દિશા છે.
જો સાંકળ યોગ્ય ખૂણામાં હોય તો રાજ્ય બીની કેપ આપમેળે ટાંકીમાં જશે.
(2) કેપ ડ્રોપિંગ સિસ્ટમ (ચ્યુટ) ને સમાયોજિત કરો
ડ્રોપિંગ ક્યુટ અને સ્પેસનો કોણ પહેલેથી જ પૂરા પાડવામાં આવેલ નમૂના અનુસાર સેટ કરવામાં આવ્યો છે. સામાન્ય રીતે જો બોટલ અથવા કેપનું બીજું કોઈ નવું સ્પષ્ટીકરણ ન હોય, તો સેટિંગને સમાયોજિત કરવાની જરૂર નથી. અને જો બોટલ અથવા સીએપીના 1 સ્પષ્ટીકરણ કરતા વધુ સ્પષ્ટીકરણો છે, તો ક્લાયંટને વધુ ફેરફારો માટે ઉત્પાદન પૂરતી જગ્યા છોડી દેવાની ખાતરી કરવા માટે કરાર પર અથવા તેના જોડાણ પરની આઇટમને સૂચિબદ્ધ કરવાની જરૂર છે. ગોઠવણની પદ્ધતિ નીચે મુજબ છે:
કેપ ડ્રોપિંગ સિસ્ટમની height ંચાઇને સમાયોજિત કરો: હેન્ડલ વ્હીલ 1 ને ચાલુ કરતા પહેલા કૃપા કરીને માઉન્ટિંગ સ્ક્રૂ loose ીલું કરો.
એડજસ્ટિંગ સ્ક્રૂ ગોપની જગ્યાની height ંચાઇને સમાયોજિત કરી શકે છે.
હેન્ડલ વ્હીલ 2 (બે બાજુઓ પર) ઝૂંપડીની જગ્યાની પહોળાઈને સમાયોજિત કરી શકે છે.
()) કેપ પ્રેસિંગ ભાગને સમાયોજિત કરવું
જ્યારે બોટલ કેપ પ્રેસિંગ ભાગના ક્ષેત્રમાં બોટલ ખવડાવે છે ત્યારે કેપ આપમેળે બોટલના મોંને cover ાંકી દેશે. બોટલ અને કેપ્સની height ંચાઇને કારણે કેપ પ્રેસિંગ ભાગને પણ સમાયોજિત કરી શકાય છે. જો કેપ પર દબાણ યોગ્ય ન હોય તો તે કેપીંગ પ્રદર્શનને અસર કરશે. જો કેપ પ્રેસ ભાગની સ્થિતિ ખૂબ વધારે છે, તો પ્રેસિંગ પ્રદર્શનને પ્રભાવિત કરવામાં આવશે. અને જો સ્થિતિ ખૂબ ઓછી હોય, તો કેપ અથવા બોટલને નુકસાન થશે. સામાન્ય રીતે કેપ પ્રેસિંગ ભાગની height ંચાઇ શિપમેન્ટ પહેલાં ગોઠવવામાં આવી છે. જો વપરાશકર્તાને height ંચાઇને સમાયોજિત કરવાની જરૂર હોય, તો ગોઠવણની પદ્ધતિ નીચે મુજબ છે:
કેપ પ્રેસિંગ ભાગની height ંચાઇને સમાયોજિત કરતા પહેલા કૃપા કરીને માઉન્ટિંગ સ્ક્રૂ loose ીલું કરો.
સૌથી નાની બોટલને ફીટ કરવા માટે મશીન સાથે બીજો કેપ પ્રેસિંગ ભાગ છે, તે પરિવર્તનની રીત વિડિઓમાં બતાવવામાં આવી છે.
(4). કેપને ઝૂંપડીમાં ઉડાડવા માટે હવાના દબાણને સમાયોજિત કરવું.
2. સમગ્ર ભાગોની height ંચાઇને સમાયોજિત કરવી.
બોટલ ફિક્સ સ્ટ્રક્ચર, ગમ-એલિસ્ટિક સ્પિન વ્હીલ, કેપ પ્રેસિંગ ભાગ જેવા મુખ્ય ભાગોની height ંચાઇ મશીન એલિવેટર દ્વારા સંપૂર્ણ રીતે ગોઠવી શકાય છે. મશીન એલિવેટરનું નિયંત્રણ બટન નિયંત્રણ પેનલની જમણી બાજુએ છે. મશીન એલિવેટર શરૂ કરતા પહેલા વપરાશકર્તાએ બે સપોર્ટ થાંભલા પર માઉન્ટિંગ સ્ક્રૂ loose ીલું કરવું જોઈએ.
Ø એટલે કે ડાઉન અને Ø એટલે અપ. સ્પિન વ્હીલ્સની સ્થિતિ કેપ્સ સાથે મેળ ખાતી છે તેની ખાતરી કરવા માટે. કૃપા કરીને એલિવેટર પાવર બંધ કરો અને ગોઠવણ પછી માઉન્ટિંગ સ્ક્રૂને જોડશો.
ટિપ્પણી: કૃપા કરીને યોગ્ય સ્થિતિ ન મળે ત્યાં સુધી બધા સમય લિફ્ટ સ્વીચ (લીલો) દબાવો. એલિવેટરની ગતિ ખૂબ જ ધીરે ધીરે છે, કૃપા કરીને ધૈર્યથી રાહ જુઓ.
3. ગમ-ઇલાસ્ટીક સ્પિન વ્હીલ (સ્પિન વ્હીલની ત્રણ જોડી) ને સમાયોજિત કરો
સ્પિન વ્હીલની height ંચાઇ મશીન એલિવેટર દ્વારા ગોઠવવામાં આવે છે.
સ્પિન વ્હીલની જોડીની પહોળાઈ કેપના વ્યાસ અનુસાર ગોઠવવામાં આવે છે.
સામાન્ય રીતે ચક્રની જોડી વચ્ચેનું અંતર કેપના વ્યાસ કરતા 2-3 મીમી ઓછું હોય છે. ઓપરેટર હેન્ડલ વ્હીલ બી દ્વારા સ્પિન વ્હીલની પહોળાઈને સમાયોજિત કરી શકે છે (દરેક હેન્ડલ વ્હીલ સંબંધિત સ્પિન વ્હીલને સમાયોજિત કરી શકે છે).
હેન્ડલ વ્હીલ બી ગોઠવણ પહેલાં કૃપા કરીને માઉન્ટિંગ સ્ક્રૂ loose ીલું કરો.
4. બોટલ ફિક્સ સ્ટ્રક્ચરને સમાયોજિત કરવું.
ફિક્સ સ્ટ્રક્ચર અને લિંક અક્ષની સ્થિતિને સમાયોજિત કરીને બોટલની ફિક્સ સ્થિતિને સમાયોજિત કરી શકાય છે. જો ફિક્સ પોઝિશન બોટલ પર ખૂબ ઓછી હોય, તો બોટલને ખોરાક અથવા કેપીંગ દરમિયાન સૂવા માટે સરળ. .લટું, જો ફિક્સ પોઝિશન બોટલ પર ખૂબ વધારે હોય, તો તે સ્પિન વ્હીલ્સના યોગ્ય કામને ખલેલ પહોંચાડશે. ખાતરી કરો કે કન્વેયર અને બોટલ ફિક્સ સ્ટ્રક્ચર્સની સેન્ટરલાઇન ગોઠવણ પછી સમાન લાઇન પર છે.
બોટલ ફિક્સ બેલ્ટ વચ્ચેના અંતરને સમાયોજિત કરવા માટે હેન્ડલ વ્હીલ એ (હેન્ડલને 2 હાથથી એકસાથે ફેરવવા માટે) ફેરવવું. તેથી માળખું દબાવવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન બોટલને સારી રીતે ઠીક કરી શકે છે.
બોટલ ફિક્સ બેલ્ટની height ંચાઇ સામાન્ય રીતે મશીન એલિવેટર દ્વારા ગોઠવવામાં આવે છે.
(સાવધાની: operator પરેટર 4 લિંક્સ શાફ્ટ પર માઉન્ટિંગ સ્ક્રૂને છૂટક કર્યા પછી બોટલ ફિક્સ બેલ્ટની height ંચાઇને માઇક્રો-અવકાશમાં સમાયોજિત કરી શકે છે.)
જો operator પરેટરને મોટી શ્રેણીમાં ફિક્સ બેલ્ટ ખસેડવાની જરૂર હોય, તો કૃપા કરીને સ્ક્રુ 1 અને સ્ક્રૂ 2 ને એકસાથે બેલ્ટની સ્થિતિને સમાયોજિત કરો, અને જો operator પરેટરને થોડી રેન્જમાં બેલ્ટની height ંચાઇની height ંચાઇની જરૂર હોય, તો કૃપા કરીને ફક્ત છૂટક સ્ક્રુ 1, અને એડજસ્ટમેન્ટ નોબ ફેરવો.
5. બોટલ સ્પેસ એડજસ્ટિંગ વ્હીલ અને રેલિંગને સમાયોજિત કરવું.
બોટલના સ્પષ્ટીકરણને બદલતી વખતે operator પરેટરને બોટલ સ્પેસ એડજસ્ટિંગ વ્હીલ અને રેલિંગની સ્થિતિ બદલવી જોઈએ. સ્પેસ એડજસ્ટિંગ વ્હીલ અને રેલિંગ વચ્ચેની જગ્યા બોટલનો વ્યાસ પછી 2-3 મીમી ઓછી હોવી જોઈએ. કૃપા કરીને ખાતરી કરો કે કન્વેયર અને બોટલ ફિક્સ સ્ટ્રક્ચર્સની સેન્ટરલાઇન ગોઠવણ પછી સમાન લાઇન પર છે.
Re ીલા એડજસ્ટિંગ સ્ક્રુ બોટલ સ્પેસ એડજસ્ટિંગ વ્હીલની સ્થિતિને સમાયોજિત કરી શકે છે.
છૂટક એડજસ્ટિંગ હેન્ડલ કન્વેયરની બંને બાજુ રેલિંગની પહોળાઈને સમાયોજિત કરી શકે છે.
