વિડિયો
સામાન્ય વર્ણન
TP-TGXG-200 ઓટોમેટિક બોટલ કેપીંગ મશીનનો ઉપયોગ બોટલો પર આપમેળે કેપ્સ સ્ક્રૂ કરવા માટે થાય છે.તે ખોરાક, ફાર્માસ્યુટિકલ્સ, રાસાયણિક ઉદ્યોગો અને તેથી પર વ્યાપકપણે લાગુ પડે છે.આકાર, સામગ્રી, સામાન્ય બોટલના કદ અને સ્ક્રુ કેપ્સ પર કોઈ મર્યાદા નથી.સતત કેપિંગ પ્રકાર TP-TGXG-200 ને વિવિધ પેકિંગ લાઇન સ્પીડને અનુકૂળ બનાવે છે.આ મશીન ખરેખર બહુવિધ હેતુઓ ધરાવે છે, જે વ્યાપકપણે લાગુ પડે છે અને સરળ-ઓપરેટિંગ થાય છે.પરંપરાગત તૂટક તૂટક કામના પ્રકાર સાથે સરખામણી કરીએ તો, TP-TGXG-200 એ વધુ ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા છે, ચુસ્તપણે દબાવવું અને કેપ્સને ઓછું નુકસાન પહોંચાડે છે.
અરજી
સ્વચાલિત કેપિંગ મશીનનો ઉપયોગ વિવિધ કદ, આકાર તેમજ સામગ્રીમાં સ્ક્રુ કેપ્સ સાથેની બોટલ પર કરી શકાય છે.
A. બોટલનું કદ
તે 20-120 મીમી વ્યાસ અને 60-180 મીમી ઊંચાઈ સાથે બોટલ માટે યોગ્ય છે.પરંતુ તે આ શ્રેણીની બહાર યોગ્ય બોટલના કદ પર પણ કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.
B. બોટલનો આકાર
ઓટોમેટિક કેપીંગ મશીન વિવિધ આકારો જેવા કે ગોળ ચોરસ અથવા જટિલ આકાર પર લાગુ કરી શકાય છે.
C. બોટલ અને કેપ સામગ્રી
કાચનું પ્લાસ્ટિક કે મેટલ ગમે તે હોય, ઓટોમેટિક કેપિંગ મશીન તે બધાને હેન્ડલ કરી શકે છે.
D. સ્ક્રુ કેપ પ્રકાર
ઓટોમેટિક કેપીંગ મશીન તમામ પ્રકારની સ્ક્રુ કેપને સ્ક્રૂ કરી શકે છે, જેમ કે પંપ, સ્પ્રે, ડ્રોપ કેપ વગેરે.
ઇ. ઉદ્યોગ
ઓટોમેટિક કેપિંગ મશીન તમામ પ્રકારના ઉદ્યોગોમાં જોડાઈ શકે છે, પછી ભલે તે પાવડર, પ્રવાહી, ગ્રાન્યુલ પેકિંગ લાઇન હોય અથવા તે ખોરાક, દવા, રસાયણશાસ્ત્ર અથવા અન્ય કોઈપણ ઉદ્યોગ હોય.જ્યાં પણ સ્ક્રુ કેપ્સ છે, ત્યાં કામ કરવા માટે ઓટોમેટિક કેપીંગ મશીન છે.
બાંધકામ અને કાર્ય પ્રક્રિયા
તેમાં કેપીંગ મશીન અને કેપ ફીડરનો સમાવેશ થાય છે.
1. કેપ ફીડર
2. કેપ મૂકવી
3. બોટલ વિભાજક
4. કેપિંગ વ્હીલ્સ
5. બોટલ ક્લેમ્પિંગ બેલ્ટ
6. બોટલ કન્વેઇંગ બેલ્ટ
નીચેની કાર્ય પ્રક્રિયા છે
વિશેષતા
■ વિવિધ આકાર અને સામગ્રીની બોટલો અને કેપ્સમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
■ PLC અને ટચ સ્ક્રીન નિયંત્રણ, ચલાવવા માટે સરળ.
■ સરળ કામગીરી અને સરળ ગોઠવણ, વધુ માનવ સ્ત્રોત તેમજ સમય ખર્ચ બચાવો.
■ ઉચ્ચ અને એડજસ્ટેબલ ઝડપ, જે તમામ પ્રકારની પેકિંગ લાઇન માટે યોગ્ય છે.
■ સ્થિર પ્રદર્શન અને ઉચ્ચ સચોટ.
■ એક બટન શરૂ કરવાનું કાર્ય ઘણી સગવડતા લાવે છે.
■ વિગતવાર ડિઝાઇન મશીનને વધુ માનવીય અને બુદ્ધિશાળી બનાવે છે.
■ મશીનના દેખાવ, ઉચ્ચ સ્તરની ડિઝાઇન અને દેખાવ પર સારો ગુણોત્તર.
■ મશીન બોડી SUS 304 થી બનેલી છે, GMP સ્ટાન્ડર્ડને પૂર્ણ કરે છે.
■ બોટલ અને ઢાંકણા સાથેના તમામ સંપર્ક ભાગો ખોરાક માટે સામગ્રીની સલામતીથી બનેલા છે.
■ વિવિધ બોટલનું કદ બતાવવા માટે ડિજિટલ ડિસ્પ્લે સ્ક્રીન, જે બોટલ બદલવા માટે અનુકૂળ રહેશે (વિકલ્પ).
■ ઓપ્ટ્રોનિક સેન્સર જે બોટલો કે જે એરર કેપ્ડ છે તેને દૂર કરવા માટે (વિકલ્પ).
■ ઢાંકણામાં આપમેળે ફીડ કરવા માટે સ્ટેપ્ડ લિફ્ટિંગ ડિવાઇસ.
■ ઢાંકણ પડતો ભાગ ભૂલના ઢાંકણાને દૂર કરી શકે છે (હવા ફૂંકવાથી અને વજન માપવાથી).
■ ઢાંકણાને દબાવવા માટેનો પટ્ટો ઝુકાવાયેલો છે, તેથી તે ઢાંકણને યોગ્ય જગ્યાએ ગોઠવી શકે છે અને પછી દબાવી શકે છે.
બુદ્ધિશાળી
કેપની બે બાજુઓ પર અલગ-અલગ કેન્દ્ર સંતુલનના સિદ્ધાંતનો ઉપયોગ કરો, ફક્ત યોગ્ય દિશાની કેપને ટોચ પર ખસેડી શકાય છે.ખોટી દિશામાં કેપ આપોઆપ નીચે પડી જશે.
કન્વેયર ટોચ પર કેપ્સ લાવ્યા પછી, બ્લોઅર કેપ્સને કેપ ટ્રેકમાં ઉડાડે છે.
એરર લિડ્સ સેન્સર ઊંધી ઢાંકણા સરળતાથી શોધી શકે છે.આપોઆપ એરર કેપ્સ રીમુવર અને બોટલ સેન્સર, સારી કેપીંગ અસર સુધી પહોંચે છે
બોટલ વિભાજક બોટલોને તેની સ્થિતિ પર ખસેડવાની ગતિને સમાયોજિત કરીને એકબીજાથી અલગ કરશે.ગોળ બોટલને સામાન્ય રીતે એક વિભાજકની જરૂર હોય છે અને ચોરસ બોટલને બે વિરુદ્ધ વિભાજકની જરૂર હોય છે.
કેપનો અભાવ શોધવાનું ઉપકરણ નિયંત્રણો કેપ ફીડર આપમેળે ચાલતું અને બંધ થાય છે.કેપ ટ્રેકની બે બાજુઓ પર બે સેન્સર છે, એક ટ્રેક કેપ્સથી ભરેલો છે કે નહીં તે તપાસવા માટે, બીજો ટ્રેક ખાલી છે કે નહીં તે તપાસવા માટે.
કાર્યક્ષમ
બોટલ કન્વેયર અને કેપ ફીડરની મહત્તમ ઝડપ 100 bpm સુધી પહોંચી શકે છે, જે વિવિધ પેકિંગ લાઇનને અનુરૂપ મશીનને હાઇ સ્પીડ લાવે છે.
ત્રણ જોડી વ્હીલ્સ કેપ્સને ઝડપથી ટ્વિસ્ટ કરે છે.દરેક જોડીમાં ચોક્કસ કાર્ય હોય છે.પ્રથમ જોડી કેપ્સને તેની યોગ્ય સ્થિતિમાં મૂકવા માટે મુશ્કેલ બનાવવા માટે વિપરીત રીતે ફેરવી શકે છે.પરંતુ જ્યારે કેપ સામાન્ય હોય ત્યારે તેઓ બીજા પેર વ્હીલ્સ સાથે ઝડપથી યોગ્ય સ્થિતિમાં પહોંચવા માટે કેપ્સને નીચે ફેરવી શકે છે.ત્રીજી જોડી કેપને ચુસ્ત કરવા માટે સહેજ એડજસ્ટ થાય છે, તેથી તેમની ગતિ તમામ વ્હીલ્સમાં સૌથી ધીમી હોય છે.
અનુકૂળ
અન્ય સપ્લાયર્સ તરફથી હેન્ડ વ્હીલ એડજસ્ટમેન્ટ સાથે સરખામણી કરતાં, સમગ્ર કેપિંગ ઉપકરણને વધારવા અથવા ઘટાડવા માટે એક બટન વધુ અનુકૂળ છે.
બોટલ કન્વેયર, બોટલ ક્લેમ્પ, કેપ ક્લાઇમ્બિંગ અને બોટલ અલગ કરવાની ઝડપને સમાયોજિત કરવા માટે ડાબેથી જમણે ચાર સ્વીચોનો ઉપયોગ થાય છે.ડાયલ ઓપરેટરને દરેક પ્રકારના પેકેજ માટે યોગ્ય ઝડપે સરળતાથી પહોંચવા માટે માર્ગદર્શન આપી શકે છે.
બે બોટલ ક્લેમ્પ બેલ્ટ વચ્ચેનું અંતર સરળતાથી બદલવા માટે હેન્ડ વ્હીલ્સ.ક્લેમ્પિંગ બેલ્ટના બે છેડે બે પૈડાં છે.બોટલના કદ બદલતી વખતે ડાયલ ઓપરેટરને યોગ્ય સ્થાને પહોંચવા માટે દોરી જાય છે.
કેપિંગ વ્હીલ્સ અને કેપ્સ વચ્ચેનું અંતર સમાયોજિત કરવા માટે સ્વિચ કરે છે.અંતર જેટલું નજીક છે, કેપ વધુ કડક હશે.ડાયલ ઓપરેટરને સૌથી અનુકૂળ અંતર શોધવામાં મદદ કરે છે.
સરળ સંચાલન
સરળ ઓપરેશન પ્રોગ્રામ સાથે પીએલસી અને ટચ સ્ક્રીન નિયંત્રણ, કાર્યને સરળ અને વધુ કાર્યક્ષમ બનાવે છે.
તાત્કાલિક ક્ષણે એક જ સમયે મશીનને રોકવા માટે કટોકટી બટન, જે ઓપરેટરને સુરક્ષિત રાખે છે.
TP-TGXG-200 બોટલ કેપિંગ મશીન | |||
ક્ષમતા | 50-120 બોટલ/મિનિટ | પરિમાણ | 2100*900*1800mm |
બોટલ વ્યાસ | Φ22-120mm (જરૂરિયાત મુજબ કસ્ટમાઇઝ્ડ) | બોટલની ઊંચાઈ | 60-280mm (જરૂરિયાત મુજબ કસ્ટમાઇઝ્ડ) |
ઢાંકણનું કદ | Φ15-120 મીમી | ચોખ્ખું વજન | 350 કિગ્રા |
લાયક દર | ≥99% | શક્તિ | 1300W |
મેટ્રિઅલ | સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 304 | વિદ્યુત્સ્થીતિમાન | 220V/50-60Hz (અથવા કસ્ટમાઇઝ) |
ના. | નામ | મૂળ | બ્રાન્ડ |
1 | ઇન્વર્ટર | તાઈવાન | ડેલ્ટા |
2 | ટચ સ્ક્રીન | ચીન | ટચવિન |
3 | ઓપ્ટ્રોનિક સેન્સર | કોરિયા | ઓટોનિક્સ |
4 | સી.પી. યુ | US | ATMEL |
5 | ઈન્ટરફેસ ચિપ | US | મેક્સ |
6 | બેલ્ટ દબાવીને | શાંઘાઈ |
|
7 | શ્રેણી મોટર | તાઈવાન | TALIKE/GPG |
8 | SS 304 ફ્રેમ | શાંઘાઈ | બાઓસ્ટીલ |
સ્વચાલિત કેપિંગ મશીન પેકિંગ લાઇન બનાવવા માટે ફિલિંગ મશીન અને લેબલિંગ મશીન સાથે કામ કરી શકે છે.
A. બોટલ અનસ્ક્રેમ્બલર+ઓગર ફિલર+ઓટોમેટિક કેપિંગ મશીન+ફોઇલ સીલિંગ મશીન.
B. બોટલ અનસ્ક્રેમ્બલર + ઓગર ફિલર + ઓટોમેટિક કેપીંગ મશીન + ફોઇલ સીલિંગ મશીન + લેબલીંગ મશીન
બોક્સમાં એસેસરીઝ
■ સૂચના માર્ગદર્શિકા
■ ઇલેક્ટ્રિકલ ડાયાગ્રામ અને કનેક્ટિંગ ડાયાગ્રામ
■ સલામતી કામગીરી માર્ગદર્શિકા
■ પહેરવાના ભાગોનો સમૂહ
■ જાળવણી સાધનો
■ રૂપરેખાંકન સૂચિ (મૂળ, મોડેલ, સ્પેક્સ, કિંમત)
1. કેપ એલિવેટર અને કેપ પ્લેસિંગ સિસ્ટમની સ્થાપના.
(1) કેપ ગોઠવણી અને તપાસ સેન્સરનું સ્થાપન.
શિપિંગ પહેલાં કેપ એલિવેટર અને પ્લેસિંગ સિસ્ટમને અલગ કરવામાં આવે છે, કૃપા કરીને મશીન ચલાવતા પહેલા કેપિંગ મશીન પર કેપ ગોઠવવા અને મૂકવાની સિસ્ટમ ઇન્સ્ટોલ કરો.કૃપા કરીને નીચેના ચિત્રોમાં બતાવ્યા પ્રમાણે સિસ્ટમને કનેક્ટ કરો:
કેપ ઇન્સ્પેક્શન સેન્સરનો અભાવ (મશીન સ્ટોપ)
aમાઉન્ટિંગ સ્ક્રૂ સાથે કેપ પ્લેસિંગ ટ્રેક અને રેમ્પને કનેક્ટ કરો.
bકંટ્રોલ પેનલ પર જમણી બાજુએ પ્લગ વડે મોટર વાયરને જોડો.
cસેન્સર એમ્પ્લીફાયર 1 સાથે સંપૂર્ણ કેપ નિરીક્ષણ સેન્સરને કનેક્ટ કરો.
ડી.સેન્સર એમ્પ્લીફાયર 2 સાથે અભાવ કેપ નિરીક્ષણ સેન્સરને કનેક્ટ કરો.
કેપ ક્લાઈમ્બીંગ ચેઈનનો કોણ એડજસ્ટ કરો: કેપ ક્લાઈમ્બીંગ ચેઈનનો કોણ શિપમેન્ટ પહેલા તમારા દ્વારા આપવામાં આવેલ સેમ્પલ કેપ અનુસાર એડજસ્ટ કરવામાં આવ્યો છે.જો કેપની વિશિષ્ટતાઓ બદલવી જરૂરી હોય તો (માત્ર કદ બદલો, કેપનો પ્રકાર બદલો નહીં), કૃપા કરીને કેપ ક્લાઇમ્બિંગ ચેઇનના ખૂણાને એંગલ એડજસ્ટિંગ સ્ક્રૂ દ્વારા સમાયોજિત કરો જ્યાં સુધી સાંકળ ફક્ત ટોચની બાજુ સાથે સાંકળ પર ઝૂકેલી કેપ્સ સુધી પહોંચાડી શકે નહીં. .નીચે પ્રમાણે સંકેત:
જ્યારે કેપ ક્લાઈમ્બીંગ ચેઈન કેપ્સને ઉપર લાવે છે ત્યારે રાજ્ય A માં કેપ સાચી દિશા છે.
જો સાંકળ યોગ્ય ખૂણામાં હોય તો રાજ્ય B માં કેપ આપોઆપ ટાંકીમાં આવી જશે.
(2) કેપ ડ્રોપિંગ સિસ્ટમને સમાયોજિત કરો (ચ્યુટ)
ડ્રોપિંગ ચ્યુટ અને સ્પેસનો કોણ પૂરા પાડવામાં આવેલ નમૂના અનુસાર પહેલેથી જ સેટ કરવામાં આવ્યો છે.સામાન્ય રીતે જો બોટલ અથવા કેપના અન્ય કોઈ નવા સ્પષ્ટીકરણો ન હોય, તો સેટિંગને સમાયોજિત કરવાની જરૂર નથી.અને જો બોટલ અથવા કેપના 1 સ્પેસિફિકેશન કરતાં વધુ સ્પષ્ટીકરણો હોય, તો ક્લાયન્ટે આઇટમને કોન્ટ્રાક્ટ અથવા તેના જોડાણ પર સૂચિબદ્ધ કરવાની જરૂર છે જેથી મેન્યુફેક્ટરીમાં વધુ ફેરફારો માટે પૂરતી જગ્યા છોડવામાં આવે.ગોઠવણની પદ્ધતિ નીચે મુજબ છે:
કેપ ડ્રોપિંગ સિસ્ટમની ઊંચાઈને સમાયોજિત કરો: હેન્ડલ વ્હીલ 1 ચાલુ કરતા પહેલા કૃપા કરીને માઉન્ટિંગ સ્ક્રૂને છૂટો કરો.
એડજસ્ટિંગ સ્ક્રૂ ચ્યુટની જગ્યાની ઊંચાઈને સમાયોજિત કરી શકે છે.
હેન્ડલ વ્હીલ 2 (બે બાજુઓ પર) ચુટની જગ્યાની પહોળાઈને સમાયોજિત કરી શકે છે.
(3) કેપ દબાવવાનો ભાગ સમાયોજિત કરવો
જ્યારે બોટલ કેપ દબાવવાના ભાગના વિસ્તારમાં ફીડ કરતી હોય ત્યારે કેપ ચુટમાંથી બોટલના મોંને આપમેળે ઢાંકી દેશે.કેપ દબાવવાનો ભાગ પણ બોટલ અને કેપ્સની ઊંચાઈને કારણે એડજસ્ટ કરી શકાય છે.જો કેપ પર દબાણ યોગ્ય ન હોય તો તે કેપિંગ કામગીરીને અસર કરશે.જો કેપ પ્રેસના ભાગની સ્થિતિ ખૂબ ઊંચી હોય, તો દબાવવાની કામગીરી પ્રભાવિત થશે.અને જો સ્થિતિ ખૂબ ઓછી હોય, તો કેપ અથવા બોટલને નુકસાન થશે.સામાન્ય રીતે કેપ પ્રેસિંગ ભાગની ઊંચાઈ શિપમેન્ટ પહેલાં એડજસ્ટ કરવામાં આવી છે.જો વપરાશકર્તાને ઊંચાઈને સમાયોજિત કરવાની જરૂર હોય, તો ગોઠવણની પદ્ધતિ નીચે મુજબ છે:
કૃપા કરીને કેપ પ્રેસિંગ ભાગની ઊંચાઈને સમાયોજિત કરતા પહેલા માઉન્ટિંગ સ્ક્રૂને છૂટો કરો.
સૌથી નાની બોટલને ફિટ કરવા માટે મશીન સાથે અન્ય કેપ દબાવવાનો ભાગ છે, તેને બદલવાની રીત વિડીયોમાં બતાવવામાં આવી છે.
(4).ચુટમાં કેપને ફૂંકવા માટે હવાના દબાણને સમાયોજિત કરવું.
2. એકંદરે મુખ્ય ભાગોની ઊંચાઈને સમાયોજિત કરવી.
બોટલ ફિક્સ સ્ટ્રક્ચર, ગમ-ઇલાસ્ટિક સ્પિન વ્હીલ, કેપ પ્રેસિંગ પાર્ટ જેવા મુખ્ય ભાગોની ઊંચાઈ મશીન એલિવેટર દ્વારા સંપૂર્ણ રીતે એડજસ્ટ કરી શકાય છે.મશીન એલિવેટરનું કંટ્રોલ બટન કંટ્રોલ પેનલની જમણી બાજુએ છે.મશીન એલિવેટર શરૂ કરતા પહેલા વપરાશકર્તાએ બે સપોર્ટ પિલર પર માઉન્ટિંગ સ્ક્રૂ ઢીલો કરવો જોઈએ.
ø એટલે નીચે અને ø એટલે ઉપર.સ્પિન વ્હીલ્સની સ્થિતિ કેપ્સ સાથે મેચ છે તેની ખાતરી કરવા માટે.મહેરબાની કરીને એલિવેટર પાવર બંધ કરો અને ગોઠવણ પછી માઉન્ટિંગ સ્ક્રૂને જોડો.
ટિપ્પણી: કૃપા કરીને યોગ્ય સ્થાન ન મળે ત્યાં સુધી હંમેશા લિફ્ટ સ્વીચ (લીલી) દબાવો.લિફ્ટની ગતિ ખૂબ જ ધીમી છે, કૃપા કરીને ધીરજપૂર્વક રાહ જુઓ.
3. ગમ-ઇલાસ્ટીક સ્પિન વ્હીલ (સ્પીન વ્હીલની ત્રણ જોડી) એડજસ્ટ કરો
સ્પિન વ્હીલની ઊંચાઈ મશીન એલિવેટર દ્વારા એડજસ્ટ કરવામાં આવે છે.
સ્પિન વ્હીલની જોડીની પહોળાઈ કેપના વ્યાસ અનુસાર એડજસ્ટ કરવામાં આવે છે.
સામાન્ય રીતે વ્હીલની જોડી વચ્ચેનું અંતર કેપના વ્યાસ કરતા 2-3mm ઓછું હોય છે.ઓપરેટર હેન્ડલ વ્હીલ B દ્વારા સ્પિન વ્હીલની પહોળાઈને સમાયોજિત કરી શકે છે. (દરેક હેન્ડલ વ્હીલ સંબંધિત સ્પિન વ્હીલને સમાયોજિત કરી શકે છે).
હેન્ડલ વ્હીલ B ને ગોઠવતા પહેલા કૃપા કરીને માઉન્ટિંગ સ્ક્રૂને છૂટો કરો.
4. બોટલ ફિક્સ સ્ટ્રક્ચરને સમાયોજિત કરવું.
ફિક્સ સ્ટ્રક્ચર અને લિંક એક્સિસની સ્થિતિને સમાયોજિત કરીને બોટલની ફિક્સ પોઝિશન એડજસ્ટ કરી શકાય છે.જો બોટલ પર ફિક્સ પોઝિશન ખૂબ નીચી હોય, તો ફીડિંગ અથવા કેપિંગ દરમિયાન બોટલ સરળતાથી નીચે મૂકે છે.તેનાથી વિપરિત જો બોટલ પર ફિક્સ પોઝિશન ખૂબ ઊંચી હોય, તો તે સ્પિન વ્હીલ્સના યોગ્ય કાર્યમાં ખલેલ પહોંચાડશે.ખાતરી કરો કે કન્વેયર અને બોટલ ફિક્સ સ્ટ્રક્ચરની મધ્ય રેખા ગોઠવણ પછી સમાન લાઇન પર છે.
બોટલ ફિક્સ બેલ્ટ વચ્ચેનું અંતર સમાયોજિત કરવા માટે હેન્ડલ વ્હીલ A (હેન્ડલને 2 હાથ એકસાથે ફેરવવા માટે).તેથી માળખું દબાવવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન બોટલને સારી રીતે ઠીક કરી શકે છે.
બોટલ ફિક્સ બેલ્ટની ઊંચાઈ સામાન્ય રીતે મશીન એલિવેટર દ્વારા એડજસ્ટ કરવામાં આવે છે.
(સાવધાન: ઓપરેટર 4 લિંક શાફ્ટ પર માઉન્ટિંગ સ્ક્રૂને છૂટા કર્યા પછી માઇક્રો-સ્કોપમાં બોટલ ફિક્સ બેલ્ટની ઊંચાઈને સમાયોજિત કરી શકે છે.)
જો ઓપરેટરને મોટી રેન્જમાં ફિક્સ બેલ્ટ ખસેડવાની જરૂર હોય, તો કૃપા કરીને સ્ક્રૂ 1 અને સ્ક્રૂ 2ને એકસાથે છૂટા કર્યા પછી બેલ્ટની સ્થિતિને સમાયોજિત કરો, અને જો ઓપરેટરને નાની શ્રેણીમાં બેલ્ટની ઊંચાઈને સમાયોજિત કરવાની જરૂર હોય, તો કૃપા કરીને ફક્ત 1 છૂટો સ્ક્રૂ કરો અને ગોઠવણ નોબને ફેરવો. .
5. બોટલની જગ્યા એડજસ્ટિંગ વ્હીલ અને રેલિંગને સમાયોજિત કરવી.
ઓપરેટરે બોટલના સ્પષ્ટીકરણને બદલતી વખતે બોટલની જગ્યા એડજસ્ટિંગ વ્હીલ અને રેલિંગની સ્થિતિ બદલવી જોઈએ.સ્પેસ એડજસ્ટિંગ વ્હીલ અને રેલિંગ વચ્ચેની જગ્યા બોટલના વ્યાસ કરતા 2-3 મીમી ઓછી હોવી જોઈએ.મહેરબાની કરીને ખાતરી કરો કે કન્વેયર અને બોટલ ફિક્સ સ્ટ્રક્ચર્સની મધ્ય રેખા ગોઠવણ પછી સમાન લાઇન પર છે.
ઢીલું એડજસ્ટિંગ સ્ક્રૂ બોટલ સ્પેસ એડજસ્ટિંગ વ્હીલની સ્થિતિને સમાયોજિત કરી શકે છે.
લૂઝ એડજસ્ટિંગ હેન્ડલ કન્વેયરની બંને બાજુએ રેલિંગની પહોળાઈને સમાયોજિત કરી શકે છે.